¿Qué es el Lean Manufacturing?
El lean manufacturing es una metodología de trabajo simple, profunda y efectiva que tiene su origen en Japón. Su objetivo principal es incrementar la eficiencia productiva en todos los procesos. Para lograrlo, se implanta la filosofía de gestión kaizen de mejora continua en tiempo, espacio, desperdicios, inventario y defectos, involucrando activamente a los trabajadores. Veamos algunos de los principios clave del lean manufacturing:
- Calidad perfecta a la primera: Busca alcanzar cero defectos y resolver los problemas en su origen.
- Minimización del despilfarro: Elimina todas las actividades que no agregan valor y optimiza el uso de recursos escasos (capital, personal y espacio).
- Mejora continua: Reduce costos, mejora la calidad, aumenta la productividad y fomenta el intercambio de información.
- Procesos “pull”: Los productos son solicitados por el cliente final, en lugar de ser empujados por el final de la producción.
- Flexibilidad: Permite producir rápidamente diferentes mezclas de productos sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción.
- Relación a largo plazo con proveedores: Compartir riesgos, costos e información con los proveedores.
En resumen, el lean manufacturing se trata de obtener las cosas correctas en el lugar correcto, en el momento correcto y en la cantidad correcta, minimizando el despilfarro, siendo flexible y estando abierto al cambio.
